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油品检测中酸度和粘度对生产运行的意义

更新时间:2016-11-16 浏览次数:2209

   油品检测中酸度和粘度对生产运行的意义
  油品检测测定油品粘度对生产运行的意义主要体现在:
  1.粘度是润滑油zui重要的指标之一,正确选择,可保证发电机和汽轮机组的稳定可靠运行状态,随着粘度的增大,会降低发动机的功率,增大燃料消耗。如粘度过大,会造成起动困难,机组震动;如粘度过小,会降低油膜,使摩檫面之间不能保持连续润滑层,增加及其的磨损。
  2.粘度也是绝缘油的重要指标之一使用于变压器的绝缘油,在不影响油品其他指标(如闪点)的前提下,粘度尽可能的低一些为好,因粘度愈低,变压器的循环冷却效果愈好。
  油品检测测定油品酸值对生产运行的意义主要体现在:
  1.根据酸值的大小,可判断油品中所含酸性物质的量。
  2.油在运行中由于氧、温度和其它条件的影响,要逐渐氧化而生成一系列氧化产物,其中危害较大的是酸性物质,主要是环烷酸、羟基酸等。运行中油的酸值愈高,表明油的老化程度愈深,故酸值是运行中油老化程度的主要控制指标之一。
  3.绝缘油中含有各类酸性物质,会提高油品的导电性,降低油品的绝缘性能,当低分子酸含量增加,油中又有水时,就会降低电气设备的绝缘水平,缩短设备的运行寿命。
  4.运行中汽轮机油酸值增大,说明油已深度老化,油中所形成的环烷酸皂类等,能促使油质乳化,破坏油的润滑性能,引起机件磨损发热,影响机组安全运行。
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