聚焦液冷系统清洁度管控 ——罗根科兴携颗粒计数器亮相行业峰会

聚焦液冷系统清洁度管控

——罗根科兴携颗粒计数器亮相行业峰会

近期，第六届液冷全链条供应链峰会在苏州圆满举办，该峰会汇聚了液冷设备厂商、系统集成商、数据中心运维单位等产业链上下游企业，共同探讨行业发展趋势与技术应用。天津市罗根科兴科技有限公司受邀参会，现场展示了用于液冷清洁度检测的设备，凭借成熟的技术性能与超高精度检测能力，吸引了众多参会企业驻足交流，并获得了广泛认可。

当前，算力基建、储能产业、新能源装备等赛道高速扩张，高密度散热需求持续攀升。液冷技术凭借散热能力强、运行能耗低、静音性好的实际优势，正在各行各业快速普及，慢慢替代传统风冷模式，大范围投入商业化落地。在液冷技术快速普及的同时，设备长期稳定运行的压力也随之增加。整套液冷依靠密闭管路内冷却液循环换热，管路内部的洁净程度、细微颗粒管控，直接决定整套设备能否长效安全运行。

现如今液冷板结构设计愈发精密狭小，主流微通道孔径仅维持在 50–100μm。设备加工焊接、组装投产、日常运行全过程中，难免产生金属微粒、焊渣残留、油污杂质及密封碎屑。这些微小杂质混入冷却液不断循环，极易造成管路堵塞、散热不均、局部过热等问题；长期运行还会加速阀门、水泵磨损，诱发管路腐蚀，严重时会造成设备停运、系统瘫痪，存在极大安全隐患。传统的检测方法已经不能满足现实需要，行业迫切需要一套能覆盖从零部件生产到现场运维的全周期的高精度清洁度管控设备。

罗根科兴光阻法、光散射法双技术路线，覆盖液冷全场景颗粒检测

罗根科兴结合多年流体检测技术经验，针对液冷行业不同档次、不同场景的设备需求，打造出光阻法、散射法两大产品系列，覆盖常规微米级到0.06μm准纳米级的全区间颗粒检测，适配液冷设备生产、质检、在线运维全场景使用。

l                      光阻法通用产品线：适配绝大多数液冷场景的主流方案

针对普通数据中心、常规储能液冷设备的标准化检测需求，罗根科兴光阻法颗粒计数器，检测区间覆盖1μm-100μm，适配市面上绝大多数冷板生产清洗、设备验收、日常维护。

•       KT-2P 台式颗粒计数器：实验室专用台式机，主要用于液冷零部件来料质检、清洗效果核验、冷却液抽样检测。

•       KB-6 便携式颗粒计数器：整机便携易携带，操作简单，适合工程现场验收、机房巡检、设备售后调试，可快速完成现场液体颗粒检测。

•       KZ-5、KZ-3S 在线式颗粒计数器：可直接串联安装在液冷管路中，全天候在线监测。能够实时查看清洗过程中颗粒数量的变化，精准判断清洗是否合格，帮助工厂避免过度清洗造成的产能、水电成本浪费；同时在设备运行期间持续监测杂质含量，提前预判管路堵塞、部件磨损风险。

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散射法专用产品线：高要求场景专用产品线，针对准纳米级超微颗粒检测行业难题

AI算力中心、超算设备的液冷结构更加精密，对冷却液洁净度要求严格，传统微米级检测设备精度不足，无法满足设备质控标准。为此，罗根科兴采用直角散射、前向散射原理，自主研制出KT、KZ系列颗粒计数器，将设备检测下限做到0.06μm准纳米级，能够筛查普通设备无法识别的超微杂质，匹配当下液冷越来越严苛的清洁标准，补齐了算力液冷设备超微颗粒检测的行业短板。

•       KT系列实验室离线颗粒计数器：包含KT-100H、KT-200H、KT-500H多款机型检测范围0.1μm-20μm，多用于企业实验室高精度抽样检测，可用于新品工艺调试、零部件精密质检，帮助企业优化生产工艺，提升产品良品率。

•       KZ 系列在线颗粒计数器：包含KZ-60H、KZ-100H、KZ-200H、KZ-500H多款机型，其中KZ-60H检测范围可达0.06μm-0.2μm。

设备接触液体材质均选用石英玻璃、PFA、PTFE高纯耐腐蚀材质，适配去离子水、乙二醇溶液、氟化液、冷却油等市面上所有主流液冷介质。精准捕捉准纳米级细微杂质，提前规避管路微堵、慢性腐蚀、设备升温、功耗异常等隐性故障，帮助机房运维从传统故障维修，转向提前预判、提前处理的精细化运维模式。

深耕液体颗粒检测全赛道，液冷清洁度检测持续突破

作为天津大学2002年孵化的技术型企业，罗根科兴二十余年专注液体颗粒检测设备研发与生产，2021年重组后继续深耕在这一领域，拥有顶尖高校研发团队，产品早已覆盖油液、超纯水、化学液体、乳液等几乎所有流体介质的颗粒检测场景，是国内液体颗粒检测领域的资深服务商。

未来，罗根科兴将继续立足全品类液体颗粒检测的技术优势，在液冷清洁度检测领域持续突破精度与应用边界，为更多客户提供更稳定、更精准的检测支持，助力液冷产业安全、高效、高质量发展。